球墨鑄件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，球墨齒輪，要求同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調質處理。工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態不變。處理后強度，韌性匹配良好，適應于軸類件的工作條件。冶金工業通常分為黑色冶金工業和有色冶金工業。爐料中的多個品種均屬于黑色冶金，主要包括鐵、生鐵、鋼和鐵合金等。
鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金，按含碳量不同可分為：
鋼系由生鐵再煉而行，有較高的機械強度和韌性，還具有耐熱、、等性能
鐵與鋼的區別：
球墨鑄件在自然界中蘊藏量極為豐富，占地殼元素含量的5％，居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑，容易與其它物質結合。
鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響，含碳量增加到程度后就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵，
純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標準。
1、鑄鐵的工藝流程
生鐵的冶煉雖原理相同，但由于方法不同、冶煉設備不同，所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。
高爐內的還原氣體產生于風口前的燃料燃燒，這一過程產生了兩大運動流：一個是上升的熱煤氣流，一個是下降的爐料流（鐵礦石、焦炭、熔劑等）。高爐內的 反應均發生于煤氣和爐料的相向運動和相互作用之中。
它包括爐料的加熱、蒸發、揮發和分解；鐵及其它元素的還原；爐料中非鐵氧化物的熔化、造渣和生鐵的脫硫；鐵的滲碳及生鐵的形成；爐料和煤氣之間的熱交換等等，是一系列物理化學反應過程的總和。
2、各種生鐵的性狀、簡介、用途球墨鑄件
煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。
鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、和鑄造性能。但它的抗位強度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。
球墨鑄件里的碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和能，有的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等 鑄件以及多種機械零件。
此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時加入某些合金生鐵，可以鋼的性能。
